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数控机床的保养

来源:   发布时间:2017-12-28   点击量:195

 为了使数控机床各部件保持良好状态,除了发生故障应及时修理外,坚持经常的保养是十分重要的。坚持定期检查,经常维护保养,可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中,防止或减少恶性事故的发生。不同型号的数控机床日常保养的内容和要求不完全一样,对于具体的数控机床,说明书中都有明确的规定,但总的说来主要包括以下几个方面。

(1) 使机床保持良好的润滑状态。定期检查、清洗自动润滑系统,添加或更换油脂油液,使丝杠、导轨等各运动部位始终保持良好的润滑状态,降低机械磨损速度。

(2) 定期检查液压、气压系统。对液压系统定期进行油质化验检查和更换液压油,并定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或过滤网进行清洗或更换,对气压系统还要注意及时对分水滤气器放水。

(3) 对直流电动机定期进行电刷和换向器检查、清洗和更换。若换向器表面脏,应用白布蘸酒精予以清洗;若表面粗糙,应用细金相砂纸予以修整;若电刷长度在10mm 以下,应予以更换。

(4) 适时对各坐标轴进行超程限位试验。尤其是对于硬件限位开关,由于切削液等原因容易产生锈蚀,平时又主要依靠软件限位起保护作用,但关键时刻如因锈蚀不起保护作用将产生碰撞,甚至损坏滚珠丝杠,严重影响其机械精度。试验时只要用手按一下限位开关看是否出现超程警报,或检查相应的I/O接口输入信号是否变化。

(5) 定期检查电气部件。检查各插头、插座、电缆、各继电器的触点是否接触良好,检查各印制电路板是否干净。检查主电源变压器、各电动机的绝缘电阻应在1MΩ 以上。平时尽量少开电气柜门,以保持电气柜内清洁;夏天用开门散热法是不可取的。定期对电气柜和有关电器的冷却风扇进行卫生清扫,更换其空气过滤网等。另外纸带光电阅读机的受光部件太脏时,可能发生读数错误,应及时清洗。印制电路板太脏或受潮,可能发生短路现象,因此,必要时应对各个印制电路板、电气元器件采用吸尘法进行卫生清扫等。

(6) 数控机床长期不用时的维护。数控机床不宜长期封存不用,购买数控机床以后要充分利用起来,尽量提高机床的利用率,尤其是投入使用的第一年,更要充分的使用,使其容易出故障的薄弱环节尽早暴露出来,使故障的隐患尽可能在保修期内得以排除。有了数控机床舍不得用,这不是对设备的爱护,反而会由于受潮等原因加快电子元件的变质或损坏,如数控机床长期不用时要定期通电,并进行机床功能试验程序的完整运行。要求每1~3 周能通电试运行一次,尤其是在环境湿度较大的梅雨季节,应增加通电次数,每次空运行1h 左右,以利用机床本身的发热来降低机内湿度,使电子元件不致受潮。同时,也能及时发现有无电池报警发生,以防系统软件、参数的丢失等。

(7) 定期更换存储器用电池。一般数控系统内对CMOS RAM存储器器件设有可充电电池维持电路,以保证系统不通电期间能保持其存储器的内容。在一般的情况下,即使电池尚未失效,也应每年更换一次,以确保系统能正常工作。电池的更换应在CNC 装置通电状态下进行,以防更换时RAM 内信息丢失。

(8) 备用印制电路板的维护。印制电路板长期不用是很容易出故障的。因此,对于已购置的备用印制电路板应定期装到CNC 装置上通电运行一段时间,以防损坏。

(9) 经常监视CNC 装置用的电网电压。CNC 装置通常允许电网电压在额定值的85%~110%的范围内波动,如果超出此范围就会造成系统不能正常工作,甚至会引起CNC 系统内的电子元器件损坏。为此,需要经常监视CNC 装置用的电网电压。

(10) 定期进行机床水平和机械精度检查并校正。机械精度的校正方法有软硬两种,其软方法主要是通过系统参数补偿,如丝杠反向间隙补偿、各坐标定位精度定点补偿、机床回参考点位置校正等;其硬方法一般要在机床大修时进行,如进行导轨修刮、滚珠丝杠螺母预紧调整反向间隙等。 

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